公鐵兩用車是一種公路,、鐵路兩用的特種車輛,可在公路硬化路面及鐵路上運行,,適用于公路90km/h,、鐵路120km/h運行速度下的快速貨物運輸。公鐵兩用車鐵路走行部的設(shè)計應(yīng)滿足運行速度快,、載貨量大及空重車重量變化大等要求,。
1、主要技術(shù)參數(shù)
動力走行部(圖1)應(yīng)滿足整車輕量化設(shè)計要求,,采用獨立旋轉(zhuǎn)車輪結(jié)構(gòu),,傳動方式為交流電傳動和輪轂電機傳動。
圖1 動力走行部
表1為公鐵兩用車動力走行部主要技術(shù)參數(shù),。
2,、主要結(jié)構(gòu)
2.1 構(gòu)架
構(gòu)架組成主要采用鈦板箱形焊接結(jié)構(gòu),材質(zhì)為TA3,,主要由側(cè)梁組成,、端梁、一系彈簧座,、提升連桿座等組成,。整個構(gòu)架左右對稱,側(cè)梁為主要承載件,,其上設(shè)有一系彈簧座,、提升連桿座、牽引桿安裝座和減振器座等,。
鈦合金具有良好的可焊性,,由于其具有較小的熱導(dǎo)性,故鈦合金只有在電弧燃燒范圍內(nèi)熔化,,并具有良好的流動性,,在焊接過程中極易形成熔池,,焊絲易熔化,熔滴金屬過渡到熔池中極易形成焊縫,;因其具有較小的熱膨脹系數(shù),,故鈦合金的可焊性很強。另外,,鈦合金還具有良好的冷成型性,,可在部分部位折彎成型,以減少焊縫數(shù)量,,提高構(gòu)架剛度。
2.2 輪軸及驅(qū)動裝置
動力走行部為獨立旋轉(zhuǎn)車輪結(jié)構(gòu),,設(shè)有曲軸,、車輪、軸承等,。車輪輪轂同時作為軸箱體使用,,設(shè)有2個單列圓錐滾子軸承(均置于車輪內(nèi)部)。車輪和輪轂電機轉(zhuǎn)子通過法蘭連接,,輪轂電機定子通過花鍵固定于曲軸(圖2),,曲軸通過軸箱彈簧及軸箱定位裝置與構(gòu)架連接。曲軸與構(gòu)架之間存在700N/mm 的垂向剛度,,并通過導(dǎo)柱式軸箱定位裝置實現(xiàn)與構(gòu)架之間的橫向及縱向定位,。在鐵路上運行時,與曲軸連接的電機定子固定,,與車輪連接的電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),,從而帶動車輪旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)驅(qū)動功能,。
圖2 電機安裝
2.3 提升裝置
采用平行四邊形連桿提升機構(gòu),,連桿機構(gòu)上部安裝于車體,兩安裝點水平布置,,利用平行四邊形的原理保證了整個動力走行部的水平提升,;使用長轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)保證了提升裝置在提升時走行部整體有較小的水平位移,在提升高度為300mm 時水平方向位移僅為52mm,,實現(xiàn)了近似垂直升降功能,,節(jié)省了安裝空間,并使整車布置更趨于合理化,。
3,、計算
3.1 動力學(xué)計算
采用車輛系統(tǒng)動力學(xué)分析軟件SIMPACK 對動力走行部進行了動力學(xué)性能分析。參考標(biāo)準(zhǔn)包括GB/T?。保罚矗玻?mdash;1998《鐵道特種車輛和軌行機械動力學(xué)性能評定及試驗方法》,、UIC?。担保?mdash;1994《鐵路車輛內(nèi)旅客振動舒適性評價準(zhǔn)則》、UIC?。担保?mdash;2009《鐵路車輛的試驗與驗收依據(jù)動力學(xué)性能安全性,、軌道疲勞、運行性能》等,。計算結(jié)果表明:公鐵兩用車的動力學(xué)性能滿足以上標(biāo)準(zhǔn)的要求,。
3.2 鈦合金構(gòu)架靜強度計算
由于公鐵兩用車屬于自帶動力的鐵路運輸車輛,不同于常規(guī)鐵路貨車和鐵路機車,,因此綜合考慮了機車和貨車的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),,并取其嚴(yán)苛者以驗證本走行部的相關(guān)性能。超常載荷中垂向加速度?。保叮?,橫向載荷計算參照EN 13749—2011《鐵路應(yīng)用輪對和轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向架構(gòu)架結(jié)構(gòu)要求的方法》,,考慮本走行部為單軸結(jié)構(gòu),,不存在只有三輪與軌面接觸的可能,因此不考慮扭曲載荷的作用,。由于電機直接吊掛于曲軸與車輪,,因此驅(qū)動載荷僅考慮其對曲軸和車輪的作用。計算共分4個主要工況(表2),。
為滿足輕量化要求,,增加車輛的載貨量,本走行部在鐵路走行部中首次使用了鈦合金材料,。目前鈦合金材料主要應(yīng)用于航空航天以及船舶領(lǐng)域,,由于材料的疲勞性能與其使用工況密切相關(guān),因此難以參考鈦合金材料在航空航天及船舶領(lǐng)域的應(yīng)用經(jīng)驗,??紤]到車輛在運行時的載荷是循環(huán)工作負(fù)載,通用的動載荷系數(shù)為1.3,,由動態(tài)載荷引起的應(yīng)力變化值為計算應(yīng)力結(jié)果的30%,,故可取其屈服強度的2/3作為鈦合金材料的許用應(yīng)力,母材靜強度計算安全系數(shù)?。保?,參考鋼材經(jīng)驗值,焊縫安全系數(shù)為母材的1.1倍,,取值1.6,。走行部常用材料的機械性能見表3。
經(jīng)計算,,超常載荷工況下構(gòu)架最大應(yīng)力為153MPa(圖3),,安全系數(shù)為3.3,,遠(yuǎn)大于1.5,滿足走行部的使用要求,。
圖3 超常載荷工況下構(gòu)架的Von_mises應(yīng)力云圖
4,、結(jié)束
語公鐵兩用車鐵路走行部的設(shè)計需滿足輕量化的要求,因此本走行部構(gòu)架采用鈦合金材料,,輪轂電機采用新結(jié)構(gòu),,大大降低了走行部的質(zhì)量。同時,,動力學(xué)計算和結(jié)構(gòu)強度計算結(jié)果表明,,所研制的動力走行部的各項性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與整車使用要求。裝用本走行部的25t底盤公鐵兩用車的載貨量達(dá)6.5t,,可滿足鐵路“白貨”的運輸要求,,結(jié)合“門對門”的運輸方式可大大提高貨物的運輸效率。
【本文標(biāo)題和網(wǎng)址】公鐵兩用運輸車走行部的主要技術(shù)參數(shù),、結(jié)構(gòu)和仿真計算 http://zjifu.com/jszl/457.html